Dahil sa aming mahusay na credit score para sa maliliit na negosyo, mahusay na serbisyo pagkatapos ng benta, at modernong mga pasilidad sa pagmamanupaktura, nakakuha kami ng kamangha-manghang reputasyon sa aming mga mamimili sa buong mundo para sa Gaa CAS 64-19-7 Glacial Acetic Acid, mga tumpak na aparato sa proseso, advanced na kagamitan sa pag-iiniksyon, linya ng pag-assemble ng kagamitan, mga laboratoryo, at paglago ng software ang aming natatanging katangian.
Dahil sa aming mahusay na credit score para sa maliliit na negosyo, mahusay na serbisyo pagkatapos ng benta, at modernong mga pasilidad sa pagmamanupaktura, nakamit namin ang isang kamangha-manghang reputasyon sa aming mga mamimili sa buong mundo. Gumamit kami ng pamamaraan at sistema ng pamamahala ng kalidad, batay sa "nakatuon sa customer, reputasyon muna, kapwa benepisyo, at pagbuo sa pamamagitan ng sama-samang pagsisikap," tinatanggap namin ang mga kaibigan na makipag-ugnayan at makipagtulungan mula sa buong mundo.














Noong 1847, nakamit ng kemikong Aleman na si Hermann Kolbe ang unang sintetikong produksyon ng Glacial Acetic Acid Gaa mula sa mga di-organikong materyales. Ang proseso ay kinabibilangan ng pag-chlorine ng carbon disulfide upang bumuo ng carbon tetrachloride, na sinundan ng pyrolysis, hydrolysis, at chlorination upang makagawa ng trichloroacetic acid, na pagkatapos ay electrolytically na na-reduce sa acetic acid.
Pagsapit ng 1910, karamihan sa Glacial Acetic Acid Gaa ay nakuha mula sa tuyong distilasyon ng alkitran na gawa sa kahoy. Ang proseso ay kinabibilangan ng paggamot sa alkitran gamit ang calcium hydroxide upang bumuo ng calcium acetate, na pagkatapos ay inaasido ng sulfuric acid upang magbunga ng acetic acid. Noong panahong iyon, ang Alemanya ay gumagawa ng humigit-kumulang 10,000 tonelada ng glacial acetic acid taun-taon, na may humigit-kumulang 30% ay ginagamit sa paggawa ng indigo dye.